Filament 1.75 mm Polymaker HT-PLA Pro Red (rosu) 1kg

Filamentul este compatibil cu imprimantele BambuLab, inclusiv cu sisteme AMS și MMU, Prusa, Anycubic, Snapmaker, Elegoo, Creality, Raise 3D, etc.

Polymaker™ HT-PLA Pro este conceput pentru a-și păstra forma în medii expuse la căldură, fără sarcină. Temperatura sa de înmuiere Vicat atinge 148,3 °C direct de pe placa de fabricație și 150,5 °C după recoacere, testată în afara plăcii fără sarcină. Pentru aplicațiile care necesită rezistență la căldură sub sarcină, este necesară recoacerea. O recoacere de 30 de minute la 100 °C crește temperatura de deviere termică (HDT @ 0,45 MPa) de la 56,3 °C la 107,6 °C. Acest lucru îl face mai potrivit pentru cazuri de utilizare la căldură, cum ar fi pervazurile luminate de soare sau piesele plasate în apropierea mașinilor care emit căldură.

Durabilitate PLA de 2 ori mai mare

Teste efectuate pe epruvete cu infill 100%. X-Y = perpendicular pe straturi, Z = între straturi (aderență interstrat).

Față de HT-PLA standard, HT-PLA Pro oferă impact la rupere de peste 2x mai mare (9,94 kJ/m² față de 4,94 kJ/m²) și aderență Z cu 30% mai bună (26,8 MPa față de 20,8 MPa) — deci piesele rezistă mai bine atât la șoc, cât și la delaminare pe linia straturilor.

Piese funcționale pentru medii calde (fără sarcină mecanică grea directă la cald): Datorită unei temperaturi de înmuiere Vicat de până la ~148–150 °C (fără sarcină) direct de pe patul de printare, își păstrează forma în medii cu temperaturi ridicate.

Aplicații expuse la soare sau căldură ambientală: Este ideal pentru obiecte amplasate în zone însorite (de exemplu, pe pervazul ferestrelor) sau în apropierea unor echipamente care emit căldură.

Piese mecanice și elemente structurale (după recoacere/annealing): Dacă piesele sunt supuse unor procese termice ulterioare (recoacere la 100 °C timp de 30 de minute), rezistența lor la deformare sub sarcină (HDT) crește considerabil, făcându-le potrivite pentru aplicații inginerești mai solicitante.

Prototipare rapidă și piese de uz general în ferme de printare (Print Farms): Având o rezistență la impact de peste două ori mai mare decât un HT-PLA standard și o aderență excelentă între straturi (pe axa Z), este robust la manipulare și poate fi printat rapid (până la 300 mm/s) folosind setările standard de PLA, fără a necesita incintă închisă sau duze speciale.

Nu este recomandat pentru: piese expuse în medii exterioare fără protecție UV, contact cu alimente.

Ghid troubleshooting FDM - toate problemele și soluțiile

Chiar nu are nevoie de incintă închisă?

Nu. HT-PLA Pro se imprimă pe orice imprimantă FDM standard cu o duză standard. Nu este necesară o cameră încălzită, o duză întărită sau ventilație suplimentară.

Este mai rezistent decât HT-PLA?

Da. HT-PLA Pro are o rezistență la impact de 2 ori mai mare decât HT-PLA și PLA obișnuit, cu o rezistență îmbunătățită la lipirea straturilor.

Este rezistent la UV?

Rezistența sa la UV este la egalitate cu PLA standard. Pentru expunerea directă susținută la UV în aer liber, ASA este alegerea mai bună. 

Finisajul suprafeței este mat?

Nu. Are un finisaj semi-lucios la imprimare la 230 °C. Dacă doriți un finisaj mat, puteți imprima la 210 °C, dar acest lucru poate reduce rezistența.

Pot să îl călesc?

Da. Vă rugăm să consultați instrucțiunile de călire pentru piesele PLA imprimate 3D. Mai întâi, alegeți un dispozitiv de încălzire adecvat pentru călire / recoacere. Cea mai bună opțiune este o cameră de încălzire uniformă la temperatură, cum ar fi un cuptor de uscare cu aer forțat. Dacă folosiți un cuptor de uz casnic, partea orientată spre elementele de încălzire se poate supraîncălzi și înmuia prea mult. Pentru a reduce acest risc, înfășurați piesa în folie de aluminiu. Puteți folosi și o baie de apă sau o baie de ulei, dar evitați contactul cu fundul recipientului pentru a preveni supraîncălzirea și înmuierea. În al doilea rând, preîncălziți dispozitivul de încălzire la 100 °C. Odată ce temperatura țintă este atinsă, preîncălzirea este completă. Dacă spațiul permite, păstrați piesa atașată la patul imprimantei și introduceți întregul ansamblu în cuptor. Asigurați-vă că patul este în partea de jos și piesa este orientată în sus. Timpul de recoacere depinde de grosimea piesei imprimate: Mai puțin de 4 mm: 30-60 min 6 mm: 1-2 ore 8 mm: 2-4 ore 10 mm: 3-6 ore După timpul de recoacere necesar, lăsați piesa să se răcească în cuptor înainte de a o scoate. Procesul de recoacere/ călire este apoi finalizat. Modificarea dimensională așteptată după recoacere este de 0,3-0,6%, cu mici diferențe între axele XY și Z. Dacă spațiul este limitat și piesa trebuie îndepărtată de pe placa de fabricație, nu îndepărtați structurile de susținere. Așezați piesa în cuptor în orientarea sa originală de imprimare. Piesele mari sau cu pereți groși sunt mai dificil de recoacut. Folosiți un cuptor programabil acolo unde este posibil. Mențineți mai întâi piesa la 60 °C până când temperatura internă este uniformă, apoi încălziți rapid la 100 °C sau transferați-o direct într-un cuptor preîncălzit la 100 °C pentru a reduce riscul de deformare permanentă.

Este materialul food-safe?

Nu există date de conformitate food-safe pentru acest material. Polymaker precizează că, la nivel de industrie, nicio certificare FDA food-safe nu se aplică materialului în sine, ci obiectului finit în contextul complet de producție (design, echipament, mediu). Acest filament nu este recomandat pentru contactul direct cu alimente.

Filamente3D.ro este distribuitor autorizat Polymaker în România din 2017, cu sistem de management certificat ISO 9001 și ISO 14001. Stoc real sincronizat în timp real, livrare a doua zi și ridicare în 30 de minute din București.