Rășina AmeraLabs SiOmaster Grey (gri)

Mastere printate 3D pentru fabricarea matrițelor din cauciuc siliconic

Rășina SiOmaster a fost dezvoltată pentru profesioniștii care utilizează mașini de turnare prin spin și turnare prin injecție SiOCAST. Rășina SiOmaster vă permite să imprimați modele master 3D care pot rezista unui proces de vulcanizare a cauciucului siliconic la temperatură înaltă de până la 180°C de mai multe ori, fără a se rupe sau deforma. Acest lucru permite companiilor să-și refolosească modelele principale de mai multe ori pentru a produce mai multe matrițe.

Avantaje cheie

1. 1. Rezistă la vulcanizare până la 180°C
2. 2. Precizie dimensională
3. 3. Contracție scăzută

Caracteristici

1. Structuri suport ușor de îndepărtat și ușor de șlefuit
2. Detalii excelente
3. Compatibil cu majoritatea imprimantelor 3D cu rășină LCD și DLP

Setări printare. Curățare. Postprocesare

SETĂRI PRINTARE (click aici)

PRINTING TIPS

1. Pe scurt, pentru o imprimare reușită, vă recomandăm următoarele:
2. Nivelați-vă placa de construcție.
3. Dacă este prima dvs. imprimare cu această rășină, imprimați mai întâi ceva mic. Vă recomandăm acest model de calibrare.
4. Găsiți setările inițiale de imprimare aici: setări pentru rășină AmeraLabs.
5. Folosiți o grosime a coloanei de sprijin de 1-2 mm și o grosime a vârfului de sprijin de 0,2-0,6 mm.
6. Utilizați un strat de atașare (raft).
7. Nu vă goliți modelele. Imprimați-le solide.
8. Utilizați viteze de ridicare mai mici. Cinci mm/min pentru straturile inferioare, 40-60 mm/min pentru straturile normale.

PROCEDURA DE CURĂȚARE

Acest material 3D nu trebuie lăsat scufundat în solvenți pentru perioade lungi de timp. Cu toate acestea, nu lăsați materialul scufundat în IPA sau în orice alt lichid mai mult de 40 de minute. Dacă faceți acest lucru, vă puteți distruge modelele și ar putea afecta proprietățile finale ale materialului polimeric.

Dacă utilizați Anycubic Wash and Cure sau o stație de spălare similară, lăsați obiectul imprimat scufundat în IPA timp de 12 minute. În funcție de rezultate, puteți repeta acest pas din nou și lăsați încă șase minute.

Dacă preferați curățarea cu băi IPA obișnuite, iată procedura noastră ușoară de curățare în patru pași:

După ce ați scos obiectul imprimat de pe placa de construcție, lăsați-l scufundat în baia IPA timp de 10 minute.
Rotiți baia IPA cu rolul nostru în ea activ pentru încă un minut.
După învârtire, lăsați-l netulburat, dar complet scufundat timp de încă 10 minute. În acest moment, ar fi înțelept să schimbați IPA-ul cu unul curat.
În cele din urmă, învârtiți din nou baia activ timp de un minut.
Evaluați rezultatele curățării și repetați această procedură o singură dată (dacă este necesar).
Dacă preferați curățarea cu un dispozitiv de curățare cu ultrasunete, vă recomandăm să plasați o parte imprimată în recipientul cu IPA, să o închideți bine și să introduceți recipientul în aparatul de curățare cu ultrasunete umplut cu apă. Lăsați-l timp de cel mult 10 minute. Nu este necesară încălzire suplimentară.

PROCEDURĂ DE POSTPROCESARE

Timpul de post-întărire depinde de stația de întărire. Poate varia de la cinci minute la o oră (până când suprafața imprimării dvs. 3D devine nelipicioasă). Ar trebui să postați imediat după curățare și uscare. După o post-întărire adecvată, suprafața modelelor din rășină imprimată SiOmaster ar trebui să fie complet nelipicioasă și greu de zgâriat.

Modelele care sunt post-întărite mai mult timp vor fi mai rigide și au o flexibilitate mai mică. Așadar, dacă descoperiți că unii dintre maeștrii dvs. imprimate 3D se îndoaie în timpul vulcanizării, încercați să întăriți ulterior modelele imprimate 3D mai mult timp. Acest lucru le va face mai rigide și va ajuta la menținerea geometriilor precise.

Pe de altă parte, modelele care au fost post-întărite pentru o perioadă foarte lungă de timp vor face față mai puține cicluri de vulcanizare înainte de rupere.

Specificații

PRELUAREA DETALIILOR DE LA DIGITAL LA FIZIC: Imprimarea 3D a devenit o soluție de bază pentru producerea multor modele: piese industriale, prototipuri și miniaturi. Cu toate acestea, odată ce cantitățile de producție cresc la sute, este logic să treceți la turnarea prin centrifugare în metal sau turnarea prin injecție cu mașini SiOCAST pentru a produce piese din plastic. În astfel de cazuri, imprimarea 3D este folosită doar ca un prim pas pentru a transforma un model digital într-un obiect fizic. Acest model imprimat 3D este apoi plasat în silicon pentru a crea o matriță, care, la rândul său, va fi folosită pentru a produce mai multe copii ale modelului inițial imprimat 3D.

Oricine a încercat vreodată să facă matrițe din silicon știe că siliconul preia cele mai mici detalii din modelul principal și le reproduce în produsul final. Prin urmare, modelele principale imprimate 3D care sunt copiate trebuie să surprindă detalii așa cum le-a imaginat designerul digital. Rășina SiOmaster face exact asta.

Nu numai că imprimă excelent și reproduce toate detaliile modelului, dar are și o cantitate echilibrată de flexibilitate. Această flexibilitate este crucială în timpul procesului de vulcanizare a siliconului. În timpul acestui proces, siliconul este plasat sub presiune ridicată și temperatură ridicată în interiorul unui cadru de oțel. Alte rășini de imprimare 3D cu rezistență la temperatură ridicată se vor rupe din cauza presiunii ridicate. Pe de altă parte, rășinile flexibile se vor deforma din cauza temperaturilor ridicate și vor produce matrițe deformate. Rășina SiOmaster are suficientă flexibilitate pentru a rezista la presiune și suficientă rezistență la temperatură pentru a rămâne suficient de rigidă la temperaturi mai ridicate. Toate acestea împiedică ruperea micilor detalii în timpul procesului de vulcanizare, menținând în același timp precizia dimensională a pieselor.

COMPATIBILITATE CU IMPRIMANTELE 3D: Această rășină este compatibilă cu majoritatea imprimantelor 3D cu rășină LCD și DLP echipate cu surse de lumină care emit lumină UV de 385-420 nm. Este compatibil atât cu imprimante 3D LCD color, cât și monocrome.

COMPATIBILITATE CU SILICON: Rășina SiOmaster funcționează perfect cu siliconii SiOmold de la SiOCAST. Funcționează, de asemenea, cu mai multe alte siliconuri de la diferiți producători. AmeraLabs a reușit să facă matrițe cu siliconi vulcanizați la temperaturi cuprinse între 90° și 180°C.

ÎNLĂTURAREA SUPORTULUI: Cu o strategie de asistență adecvată, eliminarea suportului este ușoară. Utilizați o densitate mare de suporturi cu vârfuri de 0,2 – 0,6 mm. Deoarece modelele imprimate sunt puțin moi înainte de post-întărire, vă veți putea desprinde cu ușurință suporturile.

Încă câteva sfaturi:

Este mai ușor să îndepărtați suporturile imediat după curățare și înainte de post-întărire.
Cu toate acestea, unele modele complicate se pot deforma puțin în timpul post-întărire. Astfel, în unele cazuri, este posibil să doriți să îndepărtați suporturile după post-întărire. Suporturile vă vor menține modelul pe loc și nu îl vor lăsa să se deformeze.
Dacă ați folosit suporturi mai groase și este dificil să îndepărtați suporturile, utilizați un pistol termic sau o baie de apă fierbinte pentru a încălzi imprimarea. Acest lucru va face suporturile mai moi și mai ușor de îndepărtat.

VULCANIZING TIPS: Urmați instrucțiunile producătorului de silicon pentru timpii și temperaturile corecte de vulcanizare. De asemenea, degazează matrițele conform instrucțiunilor producătorului de silicon. Folosiți un agent de degajare precum agentul de degajare SiOCAST pentru a preveni lipirea maeștrilor de cauciucul siliconic. În cele din urmă, verificați în mod regulat paralelismul mașinii dvs. de vulcanizare și cadrelor matriței.

ACEST PRODUS ESTE DESTINAT ÎN EXCLUSIVITATE PRINTĂRII 3D.

Informații despre siguranță

Fiți mereu conștient că atunci când printați 3D cu rășini lucrați cu substanțe chimice și trebuie să fiți întotdeauna precauți și să folosiți echipamentul de protecție individuală așa cum este stipulat în fișele tehnice de securitate.

1. Purtați întotdeauna protecție respiratorie atunci când șlefuiți / tăiați obiectul din rășină.
2. Utilizați întotdeauna mănuși de nitril atunci când manipulați rășini și obiecte cu rășina nepost-procesata.