Peleti FormFutura rPP GF10 UV - 2.5kg
Peleți de polipropilenă cu 10% GF + UV pentru printare 3D la scară mare (LFAM)
- Densitate: 0,95 g/cm3
- Pre-uscare: 3-4h la 60-70°C
- Rezistență maximă la radiații UV pentru expunere prelungită în aer liber
Vei primi produsele MAINE prin curier.*
Poti ridica AZI produsele pana la ora 17.00 din:
Descriere
FormFutura ReForm rPP GF10 UV este un granulat de polipropilenă reciclată (rPP) armat cu 10% fibre de sticlă prin cuplare chimică, formulat pentru imprimarea 3D de format mare (LFAM) cu accent pe raportul optim greutate-rigiditate-procesabilitate. Cu o densitate de 0,95 g/cm³, cea mai mică din toate materialele armate cu fibră de sticlă ale gamei FormFutura, rPP GF10 UV produce piese LFAM structurale care sunt practic cele mai ușoare posibil la un nivel de rigiditate (2100 MPa) și rezistență termică (HDT A 104°C) superior oricărui material PETG din catalog. Stabilizarea UV, rezistența chimică excelentă și low-warp technology proprietară FormFutura completează profilul unui material versatil pentru aplicații industriale, outdoor, marine și automotive unde greutatea redusă și durabilitatea pe termen lung sunt priorități simultane.
rPP GF10 UV în familia PP armat - materialul de echilibru
Gama rPP-GF FormFutura acoperă două niveluri de armare cu fibră de sticlă, cu filosofii diferite:
rPP GF30 UV - rigiditate maximă (4500 MPa), HDT A excepțional (135°C), rezistență la impact ridicată (44 kJ/m²). Alegerea pentru aplicații structurale exigente unde performanța mecanică absolută primează.
rPP GF10 UV - echilibrul optim: densitate ultrascăzută (0,95 g/cm³), procesabilitate superioară (MFI 5,5 față de 3,5 g/10min), abrazivitate mai redusă pentru extruder și o tenacitate excelentă (Charpy 32 kJ/m²) cu rigiditate suficientă pentru aplicații semi-structurale și structurale de greutate controlată. Alegerea când masa pieselor finale contează la fel de mult ca rezistența lor.
Densitate 0,95 g/cm³ - cel mai ușor material GF din catalogul FormFutura
Densitatea de 0,95 g/cm³ a rPP GF10 UV este remarcabilă în context industrial: este mai mică decât densitatea apei (1,0 g/cm³) — o raritate pentru un material armat cu fibră de sticlă. Comparativ, rPETG GF20 are 1,39 g/cm³ și rPP GF30 UV are 1,10 g/cm³.
Ce înseamnă practic în LFAM: o piesă de același volum din rPP GF10 UV va fi cu ~32% mai ușoară față de rPETG GF20 și cu ~14% mai ușoară față de rPP GF30 UV. Pentru componente mari de automotive (panouri de caroserie, carcase de baterii), marine (flotoare, componente de barcă) sau echipamente portabile, această diferență de masă este semnificativă pentru performanță și confort în utilizare.
Caracteristici cheie ale peleților ReForm rPP GF10 UV
- Densitate ultrascăzută: 0,95 g/cm³. Cel mai ușor material armat cu fibră de sticlă din catalogul FormFutura, piese GF structurale cu masă minimă.
- 10% fibră de sticlă cu cuplare chimică. Adeziune interfacială superioară față de GF simplu incorporat, proprietăți mecanice consistente și tenacitate ridicată (Charpy 32 kJ/m²).
- HDT A 104°C / HDT B 115°C. Rezistență termică superioară oricărui material PETG din gamă (max. 85°C HDT B la GF20), potrivit pentru aplicații în medii calde sau expuse solar direct.
- Procesabilitate excelentă prin low-warp technology. MFI 5,5 g/10min asigură curgere bună în extrudere cu șnec; formularea low-warp proprietară minimizează deformarea la răcire a pieselor mari.
- UV stabilizat pentru exterior permanent. Protecție împotriva decolorării și fragilizării la expunere solară prelungită.
- Rezistență chimică excelentă (baza PP). Rezistă la acizi diluați, baze, uleiuri, combustibili și substanțe chimice industriale, avantaj față de PETG în medii agresive.
- Absorbție minimă de umiditate. PP este non-higroscopic, proprietăți dimensionale și mecanice stabile în medii umede sau marine.
- rPP reciclat, fabricat în Europa. Sustenabilitate documentată cu trasabilitate completă.
Pre-uscare - simplă, identică cu GF30 UV
PP este non-higroscopic. Pre-uscarea este recomandată pentru eliminarea umidității superficiale, dar este semnificativ mai simplă față de materialele rPETG:
Pre-uscare: 3–4 ore la 60–70 °C, cu uscător cu dehumidificator, până la sub 100 ppm. Nu depășiți 70°C.
Aplicații recomandate
- Componente lightweight structurale - piese mari unde greutatea redusă este o cerință de proiect: panouri, carcase, capace și structuri portante unde raportul rigiditate/greutate este critic.
- Echipamente industriale - carcase, capace, ghidaje și panouri funcționale în medii industriale cu expunere chimică sau termică moderată.
- Outdoor și infrastructură - dulapuri de utilități, carcase electrice exterioare, componente pentru echipamente agricole și mobilier urban expuse la intemperii și UV.
- Marine și aplicații adiacente apei - elemente flotante, accesorii de doc, componente de barcă și capace de protecție unde densitatea sub 1,0 g/cm³ și rezistența chimică PP sunt avantaje directe.
- Construcții și sisteme de clădiri - panouri ușoare, sisteme de ventilație și structuri modulare temporare sau permanente.
- Automotive și transport - panouri de caroserie exterioare (non-Class A), carcase de baterii și componente ușoare unde masa redusă contribuie direct la eficiența energetică.
Când alegi rPP GF10 UV și când nu îl alegi?
Alegi rPP GF10 UV când: Greutatea redusă a pieselor este o prioritate, densitate 0,95 g/cm³, cel mai ușor material GF din catalog; aplicația necesită flotabilitate sau masă minimă (marine, automotive, echipamente portabile); ai nevoie de PP armat UV stabilizat cu procesabilitate superioară față de GF30 UV; temperaturile de operare sunt între 100–115°C (HDT A 104°C / HDT B 115°C), depășește orice PETG din gamă; sistemul LFAM nu este optimizat pentru concentrații GF ridicate, GF10 uzează mai lent extruderul
Nu alegi rPP GF10 UV când: Ai nevoie de rigiditate absolut maximă (4500 MPa) - alege rPP GF30 UV; aplicația implică temperaturi peste 115°C - GF30 UV (HDT A 135°C) este alegerea corectă; ai nevoie de PP nearmat cu elongație mare, food-safe sau medical grade - alege Centaur PP; aplicația este exclusiv de interior fără cerințe UV sau termice avansate, materialele rPETG GF din gamă pot fi mai ușor de procesat pe sisteme neoptimizate pentru PP
rPP GF10 UV vs rPP GF30 UV vs Centaur PP - ghid de selecție
Proprietăți tehnice ReForm rPP GF10 UV
Toate valorile provin din TDS-ul oficial FormFutura B.V. și sunt măsurate conform standardelor ISO indicate.
Ce înseamnă practic? Charpy de 32 kJ/m² la 10% fibră de sticlă este o valoare remarcabilă, de obicei, mai puțină fibră înseamnă mai puțină rigiditate dar mai multă tenacitate, și GF10 UV confirmă exact această logică față de GF30 UV (44 kJ/m² dar cu modul 4500 MPa). Combinația densitate 0,95 g/cm³ + modul 2100 MPa + Charpy 32 kJ/m² + HDT 104°C produce un profil mecanic similar unui compund PA-GF ușor, la costul și procesabilitatea unui PP reciclat.
Parametri de procesare LFAM pentru ReForm rPP GF10 UV
Depozitare: recipient etanș, loc uscat, răcoros și bine ventilat, ferit de lumina directă solară.
Disponibilitate
ReForm rPP GF10 UV este disponibil cu precomandă în ambalaje de 2,5kg, 7,5 kg, 20kg și 1000kg. Dacă aplicația necesită rigiditate structurală maximă și HDT peste 120°C, consultați ReForm rPP GF30 UV. Pentru PP nearmat cu tenacitate maximă sau aplicații medicale și food-safe, consultați Centaur PP. Pentru comenzi de volum sau consultanță tehnică, contactați echipa Filamente3D.ro , distribuitor autorizat FormFutura în România din 2017.
Întrebări frecvente despre peleții ReForm rPP GF10 UV
De ce densitatea de 0,95 g/cm³ este importantă pentru aplicații marine?
O densitate sub 1,0 g/cm³ înseamnă că materialul și piesele printate din el cu structuri cu volum de aer semnificativ; pot fi proiectate să plutească. Pentru flotoare, balast flotant, balize și componente de carenaj naval unde flotabilitatea contează, rPP GF10 UV oferă un avantaj intrinsec față de materialele mai dense. Chiar și la piese solide, masa mai mică reduce sarcina pe sisteme de ancorare și faciliteaza montajul și transportul componentelor de mari dimensiuni.
Când aleg GF10 UV în locul GF30 UV?
Alegeți GF10 UV când: greutatea pieselor este o cerință de proiect (transport, portabilitate, flotabilitate), aplicația nu necesită rigiditate absolut maximă (2100 MPa este suficient pentru marea majoritate a aplicațiilor semi-structurale), sau când sistemul LFAM nu este optimizat pentru compounduri GF de concentrație ridicată. GF30 UV este preferabil când: rigiditatea 4500 MPa este cerință non-negociabilă, aplicația implică sarcini mecanice mari sau temperaturi peste 115°C.
Este mai puțin abraziv decât GF30 UV pentru extruder?
Da, 10% fibră de sticlă produce uzură mai lentă decât 30% GF. Totuși, fibra de sticlă rămâne abrazivă indiferent de procent. Duzele și componentele rezistente la abraziune sunt recomandate și pentru GF10 UV, dar intervalele de înlocuire vor fi mai lungi față de GF30 UV.
Cum se compară cu rPETG GF10 UV din catalog?
rPP GF10 UV vs rPETG GF10 UV, aceleași 10% fibră, materiale de bază complet diferite. rPP GF10 UV câștigă pe: densitate (0,95 vs 1,34 g/cm³), rezistență chimică (PP > PETG), absorbție umiditate (zero vs higroscopic) și HDT (104°C vs 81°C HDT B). rPETG GF10 UV poate fi preferabil dacă sistemul LFAM este calibrat pe PETG și tranziția la PP implică efort de reoptimizare, sau dacă temperaturile de procesare de 250°C ale PP-ului nu sunt disponibile pe sistemul propriu.
Este compatibil cu imprimantele FDM standard cu filament?
Nu, este destinat exclusiv extruderelor cu șnec din sistemele LFAM industriale.
Ce cantități sunt disponibile și cum comand volume mari?
Peleții FormFutura rPP GF10 UV sunt disponibili la punga de 2,5 kg pentru testare și producție mică, precum și în variante de 7,5 kg, 20 kg și big bag de 1000 kg pentru producție LFAM continuă la scară industrială. Pentru variante de peste 7,5kg, oferte de volum sau livrări recurente, contactați echipa Filamente3D.ro, distribuitor autorizat FormFutura în România din 2017, cu posibilitate de comenzi prin SEAP/SICAP pentru instituții și companii publice.
Ce imprimante LFAM sunt compatibile cu peleții rPP GF10 UV?
Peleții FormFutura rPP GF10 UV sunt proiectați pentru sisteme LFAM cu extrudere cu șurub (screw-based pellet extruders) cu zone de temperatură controlabile individual, sisteme de tipul CEAD, Massive Dimension, Dyze Design Pulsar sau echivalente. Parametrii de procesare necesită control precis al temperaturii, deci sisteme cu PID stabil. Pentru confirmarea compatibilității cu un sistem specific, consultați producătorul sistemului.
Filamente3D.ro este distribuitor autorizat FormFutura în România din 2017, cu sistem de management certificat ISO 9001 și ISO 14001. Stoc real sincronizat în timp real, livrare a doua zi și ridicare în 30 de minute din București.
Specificatii tehnice
Fise tehnice
Ce spun clientii
Scrie-ti parerea si castiga puncte de loialitate in valoare de 5,00 RON.
